天津英特節能技術有限公司不停輸機械清管技術就是以所輸流體為動力，推動專用機械刀具在管道中行進，刀輪的切割使垢層逐層脫落。適用于管徑在150mm以上的管線，除垢率達95%以上，費用大大低于化學方法。廣泛用于發電廠排灰管線的除垢清洗。
1、工作原理：
以所輸流體為推動力，管徑大，輸送壓力高，管線越長，除垢效率越高；下垢方法是刀具上的各種刀片對垢層進行切割，刀片有直刃、螺旋刃、雙刃等多種類型，通過調整，使刀片在管壁上滾切出網狀軌跡，將垢層逐層切碎剝落。
2、刀具結構：
刀具的主要部分是刀轂、刀架、刀軸、刀片、動力盤和信號發生器。各部分的材質、加工精度、熱處理工藝要求非常嚴格，信號發射器靈敏可靠，便于地面跟蹤。我公司研制的跟蹤儀的位置誤差小于信號發射器前后 6cm，遠小于刀具尺寸，且高智能化，可紀錄刀具通過的時間和位置。刀具超硬耐磨的特性，使得刀具的使用壽命長，工作時間大大縮短。
3、施工方法：
根據管道運行狀態、流量、流速、壓力以及垢的硬度、厚度、分布等制定方案。安裝發射與接收裝置。按計劃進行具體施工。只要刀具和發射裝置設計合理，掌握技術要點，正確施工，就可圓滿完成清管工作。在清洗后的管道中定期投放所需通經規格的刀具，可起到隨時防垢除垢的作用。

不停輸機械清管技術是發電廠輸灰管線清洗的一種較為理想的清洗方式

目前，我國火電廠普遍采用水力輸灰方式進行輸灰。在運行過程中管道內壁易產生堅硬的灰垢，隨著時間的推移，垢層逐漸增厚，致使灰水管道流通面積減少，管內灰水流動阻力增大，能耗增加，直接影響機組的安全運行。為了安全、穩定、長周期、滿負荷、低能耗地運轉，需要對灰水管道及時進行清洗。對于灰水管道中灰垢的清洗技術，國內外都進行了許多研究。在我國采用的有化學清洗、高壓水射流清洗、PIG（清管器）清洗等，化學清洗是應用較廣的清洗技術，而不停輸機械清管技術則是輸灰管道清洗的一種較為理想的清洗方式，也是今后發展的方向。天津英特節能技術有限公司提供不停輸機械清管工程、化學清洗工程技術服務、技術指導及合作轉讓。

火電廠輸灰管道結垢原因
輸灰管道中的灰垢是干（濕）灰和水在輸送過程中發生化學反應后產生的沉積物，其垢質堅硬，呈灰色，一般按水流方向呈層疊分布。煤粉中的碳酸鈣經高溫作用轉化為氧化鈣，部分氧化鈣混雜于玻璃體內或以硫酸鈣形式存在，部分以游離氧化鈣存在。在輸灰過程中，游離的氧化鈣不斷溶解于水中，使灰水中的Ca2+和pH值不斷升高，OH-的增加使HCO3-轉化為CO32-，當灰水中的Ca2+和CO32-濃度超過一定過飽和度時，碳酸鈣便結晶析出，沉積在輸灰管道內壁上形成灰垢。因此，輸灰管道中灰垢的主要成分為碳酸鈣和硫酸鈣。
影響輸灰管道結垢的因素是煤灰中鈣的含量、沖灰水的pH值、硬度和沖灰水量等。煤灰中鈣的的含量越高，結垢速度越快；沖灰水的硬度越高，水量越小，結垢傾向越大；沖灰水在堿性條件下，易結垢。

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